Датчики NTC для котлов типы свойства и принцип работы

18.10.2024 00:00

Обозначения и основные технические характеристики термометров

В котлах и бойлерах бытового сегмента получили большое распространение термисторы NTC 10K B 3435 датчики температуры. Основным параметром термистора является его температурный коэффициент. NTC- Negative Temperature Coefficient - это отрицательный коэффициент, это значит что, при увеличении температуры внутреннее сопротивление датчика уменьшается. Они широко используются в котлах и бойлерах в связке с микроконтроллерами AVR. Они изготавливаются из полупроводников, а форма нормальной статической характеристики нелинейная.

NTC датчики температуры характеризуются следующими параметрами-

10K - номинальное сопротивление датчика при 25 С 10 кОм

B3435 - это коэффициент температурной чувствительности в Кельвинах (или коэффициент наклона) обозначается буквой B.

В связи с нелинейностью графика зависимости сопротивления термистора от температуры, для каждого типа термометра имеется своя таблица температур которая рассчитывается производителем и показывает номинальное сопротивление и его допустимую погрешность при каждой конкретной температуре.

Типы корпусов и различия принципа установки

По принципу установки термометры для котлов NTC подразделяются на накладные и встраиваемые.

Накладные измеряют температуру не среды, а поверхности детали в точке контакта! Это и плюс и минус одновременно, почему? Да потому что, с одной стороны нет контакта со средой нет коррозии и загрязнения сенсора от теплоносителя- это плюс со временем показания датчика остаются стабильными. А с другой стороны, особое требование к месту установки, надежности закрепления, и пятну контакта, рекомендуется к применению качественная термопаста и чистые и притертые поверхности как датчика так и поверхности в месте установки, а так же большая инертность и разверка показаний значительно снижают время реагирования термодатчика на превышения температуры теплоносителя!

Встраиваемые или погружные, обычно вкручиваются в специальный резьбовой элемент, их детали контактируют непосредственно с теплоносителем, при их установке особое внимание уделяется уплотнению и моменту затяжки. При продолжительной эксплуатации рекомендуется удаление коррозии и других отложений в профилактическом порядке, в противном случает избыточные отложения приводят к превышению порога чувствительности терморезистора.

Тип уплотнения в погружных датчиках может отличаться в зависимости от модели, это могут быть как встраиваемые прокладки поставляемые вместе с датчиком колцевого исполнения или в форме шайб, так и отдельные в виде шайб из различных материалов, алюминий, медь, фторопласт, и других уплотнительных материалов! При установке уплотнения нужно учитывать следующее - температуру применения материала, прокладки из металла устанавливать только отожжённые! Момент затяжки не должен превышать 5 Нм.

Материал гильзы может быть разный, обычно латунный, реже - нержавеющая сталь.

Датчики отличаются типами разъемов подключения электропроводки

У встраиваемых имеется резьба обычно 1/8G или подобная и габаритные размеры погружной гильзы, эти параметры безусловно надо учитывать при замене датчиков на неоригинальные и при подборе аналогов.

Поломка и выход из строя датчиков NTC метод диагностики

Для правильной диагностики термометра сопротивления необходимо определить полную маркировку изделия. Иногда, или правильно сказать - обычно производитель котла и датчиков скрывают полную маркировку датчиков!

Основные причины выхода из строя - обрыв цепи, и не правильные показания датчика приводящие к ошибкам контроллера к которому присоединен данный датчик.

Обрыв выявляется визуальным контролем проводки и прозвонкой мультиметром непосредственно самого датчика.

Неверные показания - проверка правильности установки детали, отсутствие загрязнений, окисления контактов проводится визуальным контролем.

При верном определении марки терморезистора ntc его показания можно проверить по таблице температур.

Если определение марки датчика ntc для котлов не представляется возможным, тогда у вас остается один верный способ - превентивная замена датчика и проверка отсутствия ошибок со стороны платы управления котла.